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    陶瓷拉西環
    來源:www.bajaliet.com 發布時間:2021-06-07 17:22 10:35   點擊:

       

    陶瓷拉西環
    一、產品性能介紹
            陶瓷拉西環(也稱瓷質拉西環,瓷拉西環等)主要以當地高鋁低鐵優質粘土、加入一定量的湖南界牌泥、長石、石英、及成型助劑、脫模劑等原料,通過原料精選、球磨粉碎、過篩、除鐵、真空練泥、成型、干燥、焙燒等系列適宜的生產工藝加工而成的一種硅酸鋁質塔填料,產品顏色均勻,瓷質致密,耐溫度高,急冷急熱性能好。特別具有優異的耐化學腐蝕性能。除氫氟酸或強濃堿外,能耐所有的無機酸和有機酸及所有的中性氣體、酸性氣體。產品材質主要技術指標為:耐酸度≥99.8%,耐堿度≥86%,耐溫度≥1350℃,莫氏硬度≥6.5級。產品化學成分三氧化鋁18~28%、二氧化硅68~72%、三氧化二鐵≤1.0%、耐急冷急熱為130℃~常溫空冷熱交換三次不裂。根據省陶瓷中心檢測結果及我公司陶瓷專業技術人員多年的生產應用實踐證明,陶瓷產品化學成分SiO2/Al2O3=3:1時具有優良的耐酸堿化學腐蝕性能及高強度、耐高溫等性能。其主要原理為:采用石英和莫來石產品主晶相,以長石玻璃和高嶺土燒結體為結構橋梁,借用了高嶺土燒結體和石英晶體的高機械強度和耐高溫特性,抗氧化、耐磨損、耐氣流沖擊、耐強酸堿化學腐蝕,燒結致密,極低的化學活性,使產品經久耐用。
             我公司產品在坯料配方時充分采用電腦陶瓷配方軟件技術,確保產品的化學成分符合使用要求及工藝要求。我們特別加強工藝控制,做到產品尺寸穩定,各項指標嚴格按國內標準、行業標準、地方標準或企業標準要求生產。產品制造、檢驗、驗收執行國標《耐化學腐蝕陶瓷塔填料技術條件》(GB/T18749-2002).

    陶瓷拉西環填料結構特點:
           陶瓷拉西環是很早被發明出來的一種具有固定幾何形狀的散堆填料。它的外形簡單,高度與直徑的尺寸相等。大尺寸的拉西環(100MM以上)一般采用整砌方式規則填充,而80mm尺寸以下的拉西環一般采用亂堆方式裝填。陶瓷拉西環被廣泛應用于很多領域。
           陶瓷拉西環填料是一種高徑相等的開孔環型填料,由于拉西環填料開孔率高,空隙大,通量大,阻力小,使得填料塔內的氣體和液體能夠自由通過,填料層內的氣體和液體分布情況較為良好,尤其是填料環內表面容易被液體濕潤,使得內表面得以充分利用。因此不但具有較大的通過能力和較低的壓降,而且塔的傳質分離效率也高。
           裝填入塔的拉西環,無論其方位如何,淋灑到填料上的液體,有的沿外壁流動,有的沿內壁流動。這樣,液體分散度增大,填料內表面的利用率提高。
    瓷質拉西環填料具有優異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑的腐蝕.可在各種高、低溫場合使用,應用范圍十分廣泛?捎糜诨、冶金、煤氣、制氧等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。
    陶瓷乳拉西環特性參數

    規格ф
    mm
    尺寸 mm 堆積密度 (kg/m³) 比表面積 (m²/m³) 空隙率 (%) 個數 n/ m³
    ф3.5 3.5×3.5×0.8 1100 890 53.2 18650000
    ф5 5×5×1.2 1063 820 54.8 4888800
    ф6 6×6×0.8 1050 790 55.3 3110000
    ф8 8×8×1.5 890 710 62.2 1562500
    ф10 10×10×1.2 850 460 63.8 800000
    ф12 12×12×1.4 810 400 65.5 720000
    ф15 15×15×1.5 780 350 66.8 195000
    ф16 16×16×2 730 305 68.9 192500
    ф20 20×20×2.5 700 230 70.2 77660
    ф25 25×25×2.5 670 235 71.5 54850
    ф38 38×38×3.5 572 195 75.6 14600
    ф40 40×40×5 578 188 75.3 12700
    ф50 50×50×5.0 465 85 81 5600
    ф70 75×75×7.0 600 82 74.6 2260
    ф76 76×76×9.5 650 76 63.1 1920
    ф100 100×100×10 680 72 66 1000
    ф120 120×120×12 670 59 71.6 580
    ф150 150×150×15 830 65 64.8 296
     
     
    陶瓷拉西環質量測試:
            分析原材料的化學性能、水分等,以確保成品的穩定性能。
            接下來粉碎原料,以去除粗糙的顆粒、編織袋碎末等雜質。
            之后進行磁性分離除云有害鐵質,如磁鐵礦、四氧化三鐵等。以確保氧化鐵的含量不超過1%,并且通過抽漿榨泥,確保水份的含量在22-24%。
            當產品擠壓成形時,對尺寸和外形進行抽樣檢測。
            當產品干燥之后,進行抽樣檢測以確保水份不超過3%。
             在烘干的過程中,溫度和烘干的時間進行精確的控制。
             每一個成品從視覺上觀察,在規格之內都要求一樣的尺寸、顏色和形狀。
             抽樣檢測可以保證成品的物理和化學性能。這個檢測包括毛比重、收縮性、吸水率和抗酸度等的檢測。
            所有已經檢測完畢的成品,它們的重量和單位體積都必須在規范界限以內。
             最后這樣的成品才是符合要求的成品。

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